7月26日，筆者從蘭州石化煉油運行一部獲悉，20萬噸/年烷基化裝置硫酸再生單元檢修開車后，裝置負荷達到100%，廢酸處理量為1.8噸/小時，再生酸濃度達到95.89%。這表明烷基化硫酸再生技術攻關成效顯著，實現(xiàn)了“硫酸再生單元長周期滿負荷運行，提高硫酸再生處理能力”的預期目標，為企業(yè)增加效益創(chuàng)造了良好條件。

　　蘭州石化20萬噸/年烷基化裝置硫酸再生單元在長期運行中，出現(xiàn)“運行周期短、硫酸再生處理能力下降”等現(xiàn)象，影響著裝置效益持續(xù)提升。公司深入開展群眾性技術攻關，強化工藝操作變更管理，為裝置安全平穩(wěn)運行和提質(zhì)增效工作提供強有力的技術支撐。為了徹底解決裝置上存在的問題，公司組織精兵強將，克服疫情影響，先后前往寧夏石化、烏魯木齊石化，對兩套同類型硫酸再生單元運行情況進行實地考察。技術人員在與兄弟單位深入學習交流的基礎上，針對裝置存在的問題展開討論，并與蘭州寰球工程有限公司反復論證，制定了促進優(yōu)化裝置運行的一系列化方案，為提升烷基化裝置的整體運行水平奠定了基礎。

　　利用20萬噸/年烷基化裝置硫酸再生單元停工檢修期間的機會，蘭州石化組織人力按照預先制定的優(yōu)化方案，消除了K-920風機上存在的漏點，更新了K-930、K-950風機，并對生產(chǎn)工藝進行了優(yōu)化調(diào)整。6月21日，硫酸再生單元檢修開車后，各類機泵運行良好。20萬噸/年烷基化裝置自去年12月開工以來，共運行3744小時，處理烷基化廢硫酸4970噸，生產(chǎn)再生硫酸4819噸，廢酸庫存量有效下降。(岳鑫 陳斌）（化工網(wǎng)）