原題：今年前5月實現(xiàn)工業(yè)總產(chǎn)值116.99億元，同比增長21.1%

　　貴州化工創(chuàng)新轉(zhuǎn)型塑造產(chǎn)業(yè)新勢能

　　近日，貴州川恒化工股份有限公司年產(chǎn)10萬噸磷酸鐵項目建設(shè)基地，工程已進(jìn)入投產(chǎn)前的沖刺階段。

　　隨著新能源電池材料產(chǎn)業(yè)興起，磷酸將大量應(yīng)用于新能源材料方向，作為傳統(tǒng)的磷化工企業(yè)，貴州川恒瞄準(zhǔn)新能源材料產(chǎn)業(yè)，于去年9月在福泉市投資建設(shè)“礦化一體”新能源材料循環(huán)產(chǎn)業(yè)項目。該項目將于2026年形成年產(chǎn)100萬噸以上的磷酸鐵、年產(chǎn)20萬噸食品級凈化磷酸、年產(chǎn)4萬噸電池用六氟磷酸鋰產(chǎn)能。

　　現(xiàn)代化工是我省重要工業(yè)支柱及特色優(yōu)勢產(chǎn)業(yè)。依托豐富的磷、煤、重晶石、錳礦、汞等礦產(chǎn)資源，貴州已初步形成了以磷化工、煤化工、鋇鹽、汞回收、橡膠加工等為主體的產(chǎn)業(yè)基礎(chǔ)，培育了貴州磷化集團(tuán)、黔希煤化工、紅星發(fā)展等一批優(yōu)強(qiáng)企業(yè)。

　　今年1至5月，我省化工行業(yè)實現(xiàn)工業(yè)總產(chǎn)值116.99億元，同比增長21.1%。

　　磷化工：“掘金”新能源

　　磷化工企業(yè)集中布局鋰電產(chǎn)業(yè)正成為發(fā)展新方向。5月底，貴州磷化集團(tuán)年產(chǎn)3萬噸無水氟化氫/氫氟酸項目一次性投料試車成功并產(chǎn)出合格產(chǎn)品。該項目依托貴州磷化集團(tuán)全球獨(dú)家領(lǐng)先的磷礦伴生氟資源回收生產(chǎn)無水氟化氫技術(shù)，對磷礦中伴生的氟資源進(jìn)行回收利用。

　　“目前，磷化集團(tuán)濕法凈化磷酸年產(chǎn)能達(dá)到160萬噸，產(chǎn)能產(chǎn)量穩(wěn)居全球第一。濕法凈化磷酸和無水氟化氫兩個產(chǎn)品入選國家制造業(yè)單項冠軍，為發(fā)展新能源電池材料提供充分優(yōu)質(zhì)原料和強(qiáng)大技術(shù)支撐。”貴州磷化新能源科技有限責(zé)任公司副總經(jīng)理吳松告訴記者，集團(tuán)專門成立新能源公司主攻新能源產(chǎn)業(yè)，規(guī)劃到“十四五”期末，力爭成為全球最大、最具競爭力的磷系新能源材料前驅(qū)體及氟系電解質(zhì)生產(chǎn)供應(yīng)商，吸引產(chǎn)業(yè)鏈下游電池制造乃至末端電池回收產(chǎn)業(yè)落戶貴州。

　　福泉市通過構(gòu)建“磷酸—磷酸鐵—磷酸鐵鋰材料”產(chǎn)業(yè)鏈，進(jìn)一步提升資源利用效益，延展精細(xì)化工產(chǎn)業(yè)鏈，帶動產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級，產(chǎn)出高附加值的新產(chǎn)品——磷系鋰電池正極材料。據(jù)黔南高新區(qū)管委會副主任、福泉市工信局局長龔傳彬介紹，目前，全市有6個在建、擬建新能源材料項目，項目建成后可形成新能源材料產(chǎn)能285萬噸。預(yù)計今年可形成磷酸鐵25萬噸、磷酸鐵鋰15萬噸產(chǎn)能規(guī)模，新增產(chǎn)值70億元以上。

　　息烽經(jīng)開區(qū)以“磷”為切入點，圍繞全省重要的磷化工產(chǎn)業(yè)核心區(qū)、新能源磷系電池及材料產(chǎn)業(yè)核心區(qū)、全省重要的磷肥基地的園區(qū)優(yōu)勢，推動產(chǎn)業(yè)集聚發(fā)展。1至5月，完成規(guī)上工業(yè)總產(chǎn)值35.7億元，其中磷化工完成規(guī)上工業(yè)總產(chǎn)值占到95.36%。

　　到今年5月底，全省磷酸鐵鋰產(chǎn)能達(dá)到14.1萬噸/年，較2021年底增長182%。

　　煤化工：培育一體化產(chǎn)業(yè)鏈

　　黔?；び邢挢?zé)任公司基地，年產(chǎn)5萬噸二甲酯項目已于今年3月開工建設(shè)，計劃下半年投產(chǎn)，屆時將為該公司創(chuàng)造年均2.7億元的銷售收入。

　　“黔希化工每年可生產(chǎn)優(yōu)等品乙二醇30萬噸及部分副產(chǎn)品，公司正計劃利用乙二醇裝置的富裕制氣能力，與上海蕙黔合資建設(shè)一套年產(chǎn)5萬噸的碳酸二甲酯生產(chǎn)裝置。用乙二醇裝置備用氣化爐，建設(shè)一套設(shè)計能力年產(chǎn)30萬噸的甲醇項目。”該公司企業(yè)管理部副部長胡久林說。

　　“乙二醇作為重要的制造聚酯的化工原料和戰(zhàn)略物資，可進(jìn)一步生產(chǎn)滌綸、飲料瓶、薄膜等，還可作溶劑、防凍劑及合成滌綸的原料。”胡久林說，技術(shù)路線豐富了，就可以根據(jù)市場需求靈活配置產(chǎn)品產(chǎn)量。

　　目前，黔?；ひ殉蔀槲髂献畲竺褐埔叶忌a(chǎn)基地，市場覆蓋華南、華東、西南等地，在以聚酯行業(yè)為主的乙二醇消費(fèi)市場占據(jù)重要份額。

　　這是一次全新的轉(zhuǎn)型，改造提升傳統(tǒng)煤化工，加快發(fā)展現(xiàn)代煤化工，培育煤炭-能源化工一體化產(chǎn)業(yè)鏈，進(jìn)一步提高煤炭的附加值，變規(guī)模效益為結(jié)構(gòu)效益。

　　中國石化織金50萬噸/年聚乙醇酸(PGA)項目全部采用國內(nèi)開發(fā)的技術(shù)和裝置，項目所有副產(chǎn)品全部做成產(chǎn)品銷售或循環(huán)使用，項目煤碳中硫成分做成產(chǎn)品硫磺或硫氨產(chǎn)品；盤江電投天能焦化公司建設(shè)的全省首座制氫工廠利用焦?fàn)t煤氣制液化天然氣的富余氫氣，對原有制氫系統(tǒng)進(jìn)行改造升級。目前，日產(chǎn)氫氣280余標(biāo)方，可供50余輛氫能公交使用。

　　經(jīng)過多年發(fā)展，貴州省煤化工產(chǎn)業(yè)具備了較好的產(chǎn)業(yè)基礎(chǔ)。形成了以煤制合成氨、煤制甲醇、煤焦化為主的傳統(tǒng)煤化工產(chǎn)業(yè)體系，初步形成了以煤制乙二醇、煤焦油深加工為重點的現(xiàn)代煤化工產(chǎn)業(yè)體系。

　　特色化工：“點金”基礎(chǔ)材料

　　貴州紅星發(fā)展股份有限公司加快技術(shù)創(chuàng)新和結(jié)構(gòu)調(diào)整步伐。“公司相繼實施了硫酸鋇擴(kuò)建、高純硫酸錳擴(kuò)建、新建硫回收、碳化自動化改造等工程，增強(qiáng)了產(chǎn)品競爭力和自動化控制水平，不斷推動基礎(chǔ)材料向高新技術(shù)轉(zhuǎn)型升級的邁進(jìn)。”該公司總工程師丁志文介紹，針對下游不同的應(yīng)用領(lǐng)域，開發(fā)出多品種、多規(guī)格的系列鋇鹽和錳系產(chǎn)品，能夠滿足不同客戶對同一產(chǎn)品不同參數(shù)的需求。

　　在發(fā)展特色化工的進(jìn)程中，貴州構(gòu)建以龍頭企業(yè)為核心，以企業(yè)技術(shù)中心和重點實驗室為依托的自主創(chuàng)新體系，創(chuàng)新和研發(fā)能力不斷增強(qiáng)。其中鋇鹽化工生產(chǎn)裝置水平逐年提高，精細(xì)鋇鹽產(chǎn)品生產(chǎn)技術(shù)實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化；橡膠加工智能化改造在行業(yè)內(nèi)發(fā)揮示范效應(yīng)；自主研發(fā)的汞回收利用和汞污染治理技術(shù)在行業(yè)內(nèi)推廣應(yīng)用。

　　貴州宏泰鋇業(yè)有限責(zé)任公司使用的DCS自動化控制系統(tǒng)目前處于行業(yè)最高水平。據(jù)該公司負(fù)責(zé)人介紹，項目采用“石灰石—石膏法”脫硫，并采用三級克勞斯法生產(chǎn)工藝將硫化氫轉(zhuǎn)化生成硫磺，使尾氣中硫的回收率達(dá)到98.5%以上，剩余尾氣再通過尾氣焚燒爐焚燒掉，是國內(nèi)同行業(yè)首家實現(xiàn)硫化氫零排放的企業(yè)。鋇鹽整體加工制造能力目前處于行業(yè)尖端水平。

　　當(dāng)前，貴州省鋇鹽系列產(chǎn)品已廣泛應(yīng)用于軍工、航空航天、電子信息化、磁性材料等高科技領(lǐng)域；以特種輪胎為代表的橡膠加工產(chǎn)品已出口歐美及“一帶一路”沿線國家；以鎳鈷錳等為代表的錳系電池材料為電化學(xué)儲能產(chǎn)業(yè)提供了較為廣闊的發(fā)展空間。

　　近年來，貴州省特色化工產(chǎn)業(yè)持續(xù)保持平穩(wěn)增長態(tài)勢，已成為全國重要的鋇鹽、輪胎、錳系電池新材料和汞回收產(chǎn)品加工基地。此外，以磷酸鐵鋰、硫酸錳、錳酸鋰、鎳鈷錳三元正極材料為代表的新能源電池材料產(chǎn)業(yè)正在逐漸發(fā)展壯大。(記者 江婷婷）（化工網(wǎng)）