日前，由中建電力承建的國家管網(wǎng)天然氣分公司天津LNG接收站二期項(xiàng)目6號(hào)罐和8號(hào)罐將于7月底分別完成穹頂混凝土澆筑，隨著穹頂澆筑的完成也預(yù)示著6號(hào)和8號(hào)儲(chǔ)罐土建施工基本完成。

　　  國家管網(wǎng)天津液化天然氣(LNG)二期項(xiàng)目是國家發(fā)改委推進(jìn)的“國家天然氣基礎(chǔ)設(shè)施互聯(lián)互通”重點(diǎn)項(xiàng)目、國家“產(chǎn)供儲(chǔ)銷”體系建設(shè)重要民生工程和能源保供項(xiàng)目。同時(shí)作為天津市重點(diǎn)工程，項(xiàng)目總體規(guī)劃建設(shè)6座22萬立方米儲(chǔ)罐，6座儲(chǔ)罐及配套設(shè)施。此項(xiàng)目建成后將成為京津冀魯豫地區(qū)天然氣冬季保供的重要基地，極大增強(qiáng)華北及周邊區(qū)域天然氣供應(yīng)和應(yīng)急調(diào)峰能力，對(duì)優(yōu)化區(qū)域能源結(jié)構(gòu)，改善區(qū)域空氣質(zhì)量，防治大氣污染等方面發(fā)揮重要作用。

　　  天然氣作為清潔能源,燃燒時(shí)產(chǎn)生更少的二氧化碳，可以改善環(huán)境質(zhì)量，助力節(jié)能減排，踐行綠色發(fā)展，為國家“雙碳”目標(biāo)貢獻(xiàn)力量。

　　  據(jù)中建電力天津LNG二期儲(chǔ)罐項(xiàng)目經(jīng)理鄭呈龍介紹，由中建電力承建的6號(hào)和8號(hào)儲(chǔ)罐高達(dá)62.4米，寬96.4米，在接樁施工階段，項(xiàng)目就面臨了首個(gè)挑戰(zhàn)。由于傳統(tǒng)施工方法安裝工序繁瑣、安裝精度保障性差、安裝效率低，在緊張的工期壓力面前，變成了一道“攔路虎”。

　　  針對(duì)此問題，項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)通過考察調(diào)研，反復(fù)試驗(yàn)，耗費(fèi)15天的時(shí)間在傳統(tǒng)的施工方法上引入驗(yàn)證外較成熟的大型設(shè)備下部定位板錨栓直埋技術(shù)，根據(jù)LNG儲(chǔ)罐隔震橡膠墊的特點(diǎn)及特性，對(duì)隔震橡膠墊安裝技術(shù)進(jìn)行了創(chuàng)新。項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)設(shè)計(jì)推行了隔震橡膠墊下部組件直埋工藝，通過下部組件的直埋后，直接進(jìn)行橡膠墊與預(yù)埋的下部組件的機(jī)械連接，減少了定制定位模具、安裝模具及預(yù)留管、預(yù)留孔清理等工序，有效的保障橡膠墊安裝精度質(zhì)量，提升施工效率，同時(shí)實(shí)現(xiàn)了隔震橡膠墊在后期維護(hù)時(shí)可進(jìn)行替換功能，這項(xiàng)技術(shù)突破了傳統(tǒng)的接樁施工工藝，經(jīng)中國建筑業(yè)協(xié)會(huì)評(píng)定達(dá)到國內(nèi)領(lǐng)先水平。

　　  另據(jù)鄭呈龍介紹，為保證施工質(zhì)量，項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)在施工過程中，還克服了不少的施工難題。比如，為了防止弧形穹頂混凝土表面開裂，消減裂紋，施工過程中采用三次抹面的方式，并用塑料薄膜封閉，封閉前混凝土要涂刷養(yǎng)護(hù)液，薄膜用滾刷壓實(shí)在混凝土面上，形成封閉環(huán)境，上部用棉被覆蓋并灑水長期濕潤。除此之前，為控制穹頂表面弧度，鋼筋保護(hù)層厚度及施工縫弧度，工人在施工縫位置架設(shè)定型的造型木控制施工縫弧度，縱向設(shè)置弧度管，并附于鋼筋網(wǎng)上，縱向設(shè)置，就可以控制縱向弧度了，這些都保證了穹頂?shù)氖┕べ|(zhì)量和外觀形象。

　　  在承臺(tái)施工時(shí)，項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)積極推動(dòng)優(yōu)化創(chuàng)新采用鋼筋網(wǎng)排架支撐體系，大直徑鋼筋A(yù)級(jí)機(jī)械連接技術(shù)、承臺(tái)變截面位置鋼筋穿插施工安裝工藝等，有力的保障施工安全和質(zhì)量，降低了施工難度，節(jié)省了15天左右的施工工期。

　　  在墻體施工階段，優(yōu)化創(chuàng)新了墻體鋼筋網(wǎng)片一次性吊裝技術(shù)，讓內(nèi)外側(cè)鋼筋網(wǎng)片預(yù)制安裝從首層即可開始，在保障安全的前提下，減少施工環(huán)節(jié)，節(jié)省施工周期。大型鋼筋網(wǎng)片固定抗傾覆技術(shù)，提升鋼筋網(wǎng)片的安全可靠性。大型環(huán)帶內(nèi)置埋板固定技術(shù)在提升施工精度質(zhì)量的前提下，大大提升了安裝工效，節(jié)省工期30天左右。

　　  據(jù)悉，國家管網(wǎng)天津液化天然氣(LNG)二期項(xiàng)目，計(jì)劃于2023年建成投產(chǎn)，投產(chǎn)后可保障16070.4萬人冬季供暖問題。天津LNG項(xiàng)目的液化天然氣存儲(chǔ)能力將達(dá)到154萬立方米，單日外輸能力將達(dá)到7000萬立方米，年處理能力達(dá)到約1200噸，比現(xiàn)有能力提升近一倍，邁入千萬噸級(jí)LNG接收站行列，為華北地區(qū)的天然氣供應(yīng)提供堅(jiān)實(shí)保障。（化工網(wǎng)）