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國(guó)內(nèi)首條測(cè)井裝備全流程智能化加工線竣工投產(chǎn)

發(fā)布日期:2022-05-30   瀏覽次數(shù):0
核心提示:國(guó)內(nèi)首條測(cè)井裝備全流程智能化加工線竣工投產(chǎn)http://china.chemnet.com/ 2022-05-30 09:34:21 中國(guó)網(wǎng)  5月23日,國(guó)內(nèi)首條測(cè)井
 國(guó)內(nèi)首條測(cè)井裝備全流程智能化加工線竣工投產(chǎn)

http://china.chemnet.com/ 2022-05-30 09:34:21 中國(guó)網(wǎng)


  5月23日,國(guó)內(nèi)首條測(cè)井裝備全流程智能化加工線竣工投產(chǎn)。

  位于陜西西安的中國(guó)石油集團(tuán)測(cè)井有限公司(以下簡(jiǎn)稱中油測(cè)井)產(chǎn)業(yè)化工房?jī)?nèi),智能化加工流程正在有序執(zhí)行。隨著生產(chǎn)調(diào)度員按下發(fā)送生產(chǎn)訂單的回車(chē)鍵,程序自動(dòng)分析,智能分配合適的加工原料并定位,生產(chǎn)指令直達(dá)測(cè)井裝備智能化加工線,機(jī)械臂輕松靈活地從原料庫(kù)中夾起長(zhǎng)達(dá)2.3米、直徑130毫米、重達(dá)200千克的測(cè)井裝備重型部件原料送入數(shù)控加工設(shè)備,經(jīng)過(guò)2小時(shí)的整體削切、內(nèi)腔銑磨,一件精度控制在0.05微米的整裝巖性密度儀器下外殼體便加工完成。

  該條生產(chǎn)線全部采用智能化設(shè)備,全流程實(shí)現(xiàn)了無(wú)人化生產(chǎn),在大幅降低勞動(dòng)強(qiáng)度的同時(shí),有效提高加工質(zhì)量與效率,這也是國(guó)內(nèi)第一條全流程少人值守的測(cè)井裝備智能化加工生產(chǎn)線。

  為落實(shí)《中國(guó)制造2025》推進(jìn)制造過(guò)程智能化的要求,加快推進(jìn)中國(guó)石油測(cè)井裝備首個(gè)智能工廠建設(shè),中油測(cè)井先后投入3000萬(wàn)元,分兩期項(xiàng)目實(shí)施研發(fā)升級(jí)改造,全面建成了首條測(cè)井裝備全流程智能化加工生產(chǎn)線。

  隨著勘探開(kāi)發(fā)對(duì)象日益復(fù)雜,測(cè)井裝備應(yīng)用環(huán)境極具挑戰(zhàn),對(duì)測(cè)井行業(yè)提出了更高要求,也大大提高了測(cè)井裝備質(zhì)量和適應(yīng)性要求。作為世界第三大測(cè)井公司,如何在碳達(dá)峰碳中和的世紀(jì)大考中,與時(shí)俱進(jìn)、加快轉(zhuǎn)型,推進(jìn)裝備制造工程升級(jí),更好地服務(wù)油氣、保障鉆探,保障國(guó)家能源安全戰(zhàn)略,中油測(cè)井給出了答案。

  自2020年起,中油測(cè)井就致力于測(cè)井裝備自動(dòng)化加工技術(shù)研究,先后攻克了自動(dòng)加工優(yōu)化設(shè)計(jì)、多型號(hào)老舊機(jī)床改造、高精密裝夾系統(tǒng)開(kāi)發(fā)、自動(dòng)化集成加工技術(shù)等多項(xiàng)工藝技術(shù)難題,通過(guò)自動(dòng)化技術(shù)、工業(yè)機(jī)器人、信息化技術(shù)與傳統(tǒng)測(cè)井儀器機(jī)械加工的深度融合,解決了測(cè)井儀器小批量、多品種、結(jié)構(gòu)復(fù)雜、換產(chǎn)頻繁的加工瓶頸,建成了“高精度、高效率、全流程、全數(shù)字化”的第一條自動(dòng)化加工生產(chǎn)線。由此,中國(guó)石油測(cè)井儀器制造進(jìn)入了自動(dòng)化階段。

  在穩(wěn)步跨出自動(dòng)化的第一步后,中油測(cè)井向著數(shù)字化、智能化的更高層級(jí)目標(biāo)進(jìn)發(fā)。2022年,中油測(cè)井進(jìn)一步深化產(chǎn)線仿真、數(shù)據(jù)通訊等多項(xiàng)技術(shù)與工藝研究,在自動(dòng)化加工線的基礎(chǔ)上,實(shí)現(xiàn)了儀器零件排產(chǎn)、儲(chǔ)存、運(yùn)轉(zhuǎn)、加工、檢測(cè)的全流程自動(dòng)化制造,形成了“一體兩線三化”的技術(shù)特色,能夠采用1套軟件系統(tǒng)“一體”調(diào)度,“兩條產(chǎn)線”少人值守自動(dòng)化加工,體現(xiàn)出生產(chǎn)過(guò)程數(shù)字化、零件加工自動(dòng)化、生產(chǎn)排產(chǎn)智能化的“三化”特點(diǎn),提高生產(chǎn)效率2.5倍。與此同時(shí),中油測(cè)井引進(jìn)大型車(chē)銑復(fù)合加工設(shè)備,對(duì)重型測(cè)井裝備零件的自動(dòng)精準(zhǔn)加工進(jìn)行關(guān)鍵工藝研究,完成射孔槍自動(dòng)化加工線工序聯(lián)調(diào),進(jìn)一步拓寬了測(cè)井裝備自動(dòng)化加工范圍,擴(kuò)大了產(chǎn)能,形成了電纜測(cè)井、存儲(chǔ)式測(cè)井、生產(chǎn)測(cè)井、隨鉆測(cè)井等系列儀器及射孔槍等裝備的批量自動(dòng)化加工能力。

  “智能化加工線的成功投產(chǎn)標(biāo)志著我國(guó)石油測(cè)井由跟跑?chē)?guó)外的機(jī)器化制造向領(lǐng)跑?chē)?guó)際的智能化制造轉(zhuǎn)變。”中油測(cè)井制造公司經(jīng)理馬驍表示,“接下來(lái)我們將繼續(xù)發(fā)展數(shù)字化、智能化的制造技術(shù)和石油產(chǎn)品,為創(chuàng)新測(cè)井、服務(wù)油氣提供產(chǎn)品保障,做好石油裝備制造轉(zhuǎn)型發(fā)展的‘排頭兵’。”

  截至目前,測(cè)井裝備智能化加工生產(chǎn)線已具備39種儀器、289種零件的自動(dòng)化加工能力,累計(jì)完成5457件零件,良品率100%。(通訊員:雷蕾 劉旭)(化工網(wǎng) )

 
 
 
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