行業(yè)展望：需求有望修復(fù)，供給端持續(xù)集中

　　需求端：內(nèi)需整體恢復(fù)

　　2020年3月以來我國經(jīng)濟持續(xù)修復(fù)，3月之后PMI持續(xù)處于榮枯線以上，2020年10月PMI為51.4。分領(lǐng)域來看：1)地產(chǎn)新開工、銷售面積累計同比增速有所下行，2020年1-9月累計下降3.4%、1.8%；2)國內(nèi)汽車產(chǎn)銷回暖趨勢明確，據(jù)中汽協(xié)，2020年10月汽車銷量257.3萬輛，同比增12.6%；3)家電需求有所好轉(zhuǎn)，2020年9月電冰箱、彩電產(chǎn)量分別同比增長28.2%、13.1%；4)紡織服裝方面，由于外需尚未完全恢復(fù)，整體延續(xù)疲弱態(tài)勢，2020Q3國內(nèi)紗、布的累計產(chǎn)量同比增速分別為-13.2%、-21.6%。

　　需求端：疫苗取得重要進展，外需存較強修復(fù)預(yù)期

　　三季度以來，海外主要國家重啟經(jīng)濟活動，全球經(jīng)濟總體呈現(xiàn)大幅回暖趨勢，美國2020Q3 GDP環(huán)比折年率初值為38.0%，歐元區(qū)2020Q3 GDP環(huán)比增長12.1%。進入冬季，海外疫情再度抬頭，但疫苗取得重要進展，后續(xù)外需存在較強修復(fù)預(yù)期。

　　另一方面，隨著拜登在美中期選舉中獲勝，其重視現(xiàn)代化基建包括交通運輸、智慧城市、能源、水利等多領(lǐng)域投資，對外政策則偏向全球治理，中美關(guān)系有望緩和，前期貿(mào)易協(xié)定執(zhí)行的高關(guān)稅政策有望得到修復(fù)，有利于相關(guān)化工品及下游產(chǎn)品出口需求的修復(fù)。

　　供給端：資本開支有所放緩，擴產(chǎn)集中于龍頭企業(yè)

　　供給端角度，由于油價持續(xù)低迷，上游企業(yè)投資意愿有所下降，截至2020Q3化工板塊上市公司在建工程合計6726億元，同比降8.7%。分子行業(yè)來看，在建工程增量仍集中在滌綸(大煉化項目)、有機原料、聚氨酯等前期盈利水平較高的子行業(yè)，且主要是龍頭企業(yè)進行擴產(chǎn)。由于中國石油(601857 CH)將管道資產(chǎn)出售給國家管網(wǎng)集團(未上市)，截至2020Q3末，化工板塊上市公司固定資產(chǎn)總額為20653億元，同比降4.2%。

　　對326家化工上市公司在建工程統(tǒng)計結(jié)果顯示前10大、前50大、前100大在建工程占比在近兩年幾乎無變化；若扣除“兩桶油”統(tǒng)計，結(jié)果顯示截至2020Q3前10大在建工程占比達57.1%，相比2017年末提升4.1pct；前50大在建工程占比達82.9%，相比2017年末降低0.4pct；前100大在建工程占比達92.9%，相比2017年末降低0.3pct，行業(yè)未來的產(chǎn)能增量主要來自于頭部企業(yè)。

　　從子行業(yè)角度的統(tǒng)計，在建工程主要集中于石油開采、煉油、滌綸(民營煉化)、聚氨酯等子行業(yè)，占比分別為38%、21%、12%、6%，其中石油開采以及煉油板塊在建工程主要由中國石油、中國石化兩家公司貢獻，滌綸板塊在建工程則主要來源于榮盛石化(002493 CH)、恒力石化(600346 CH)等民營煉化龍頭企業(yè)，聚氨酯板塊在建工程主要由萬華化學(xué)(600309 CH)貢獻。

　　供給端：環(huán)保和安全生產(chǎn)約束利好頭部企業(yè)

　　環(huán)保和安全生產(chǎn)是化工行業(yè)長期關(guān)注的重點，雖節(jié)奏和力度有所起伏，但長期趨勢不改?；ご笫〗K于2019年5月發(fā)布了《江蘇省化工行業(yè)整治提升方案》，在時間、數(shù)量、類別上對化工產(chǎn)業(yè)做出明確規(guī)定，并對企業(yè)安全環(huán)保、產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)同、技術(shù)水平等方面做出強調(diào)。

　　環(huán)保和安全生產(chǎn)的標準持續(xù)提升，推動規(guī)模偏小、競爭力偏弱的中小產(chǎn)能退出，同時也倒逼化工企業(yè)持續(xù)提升產(chǎn)品附加值，在微觀上契合國家整體經(jīng)濟轉(zhuǎn)型升級的方向，有利于行業(yè)頭部企業(yè)市場份額的提升。

　　原油價格：有望回歸均衡水平

　　2020年初由于新冠疫情在全球擴散，導(dǎo)致原油需求大幅下降，油價出現(xiàn)快速下跌，后續(xù)隨著OPEC+達成減產(chǎn)協(xié)議以及全球范圍內(nèi)疫情好轉(zhuǎn)、全球各國經(jīng)濟活動逐步重啟，國際油價企穩(wěn)反彈。截至2020年11月13日，WTI/Brent期貨價格分別為40.13/42.78美元/桶，較10月底分別回升12%/14%。

　　據(jù)EIA統(tǒng)計，伴隨海外經(jīng)濟的逐步重啟，截至11月13日美國商業(yè)原油庫存為4.89億桶，已較6月份高點下降10%。另一方面，美國原油鉆井?dāng)?shù)自2018年11月以來持續(xù)下滑，且2020年內(nèi)由于油價大幅下跌，原油鉆井?dāng)?shù)加速下行，貝克休斯數(shù)據(jù)顯示，11月13日美國原油鉆井?dāng)?shù)為236口，較年初減少65%，已降至2009年以來的最低水平。

　　近期海外歐美疫情有所反復(fù)，但疫苗消息出臺使得原油需求前景向好，另據(jù)路透社報道，11月3日OPEC輪值主席國阿爾及利亞支持將現(xiàn)有的減產(chǎn)協(xié)議延長至2021年上半年，俄羅斯能源部長諾瓦克亦進行將石油限產(chǎn)協(xié)議延長至2021Q1的討論，需求逐步修復(fù)有望帶動油價逐步回歸至均衡水平。

　　長期前景展望：基礎(chǔ)原料中樞下移，新玩家重塑格局

　　頁巖氣革命催生新型煉化產(chǎn)能大躍進

　　自美國進行頁巖氣革命以來，乙烷、丙烷等基礎(chǔ)原料供給量大幅增加，同時生產(chǎn)成本下降。美國經(jīng)濟高效地對頁巖氣進行大規(guī)模開發(fā)，從而使得乙烷等基礎(chǔ)原料供給量大幅上升，美國乙烷供應(yīng)量由2010年的2000萬桶/日量級增長至2020年的5000萬桶/日量級，供應(yīng)量同比增長超100%。隨著供應(yīng)量的大幅增加，美國乙烷價格同時也出現(xiàn)大幅下降，2020年8月底美國乙烷價格為0.2415美元/加侖，相比2010年高點價格同比下降約73%。

　　此外，作為頁巖氣革命副產(chǎn)品的丙烷也出現(xiàn)由于供給增加而導(dǎo)致價格下降的情況。美國天然氣伴生NGL中丙烷的含量為20%-28%，NGL分離能力提高導(dǎo)致其國內(nèi)丙烷產(chǎn)量迅速增加，由2010年的100萬桶/日水平增加至2020年的200萬桶/日水平。丙烷價格中樞持續(xù)下降，2020年8月底華東冷凍到貨丙烷CIF價格為375美元/噸，相比2011年高點價格同比下降約68%。乙烷、丙烷等原料價格相對油價走低，也為乙烷脫氫、PDH等新型煉化裝置提供了可靠的發(fā)展前景(詳見后文)。

　　由于資源稟賦差異，中東、美國等區(qū)域在甲醇、乙二醇、芳烴等產(chǎn)品方面相比國內(nèi)企業(yè)，成本優(yōu)勢顯著(如中東天然氣甲醇成本僅為國內(nèi)煤炭路線的50%)，上述產(chǎn)品也是國內(nèi)進口量較多的化工品種。

　　新玩家入局，國內(nèi)化工行業(yè)洗牌在即

　　國內(nèi)目前新建大型煉化一體化企業(yè)不斷壓縮成品油收率，大幅增加化工原料占比。包括民營煉化、輕烴裂解等新型化工裝置持續(xù)擴張，搶占市場份額。2015年發(fā)改委提出中國七大石化產(chǎn)業(yè)基地(大連長興島、河北曹妃甸、江蘇連云港、上海漕涇、浙江寧波、福建古雷、廣東惠州)的規(guī)劃，大型煉廠進入投資高峰期，除去進展較快的恒力煉化及浙江石化外，2025年之前，仍有不少于10個超過1000萬噸煉能的煉廠建設(shè)計劃，且“三桶油”之外的投資主體占6成以上。

　　另一方面，PDH、乙烷脫氫等新型裝置亦帶動烯烴產(chǎn)能進入新一輪擴張周期，據(jù)中石化經(jīng)濟技術(shù)研究院，2019年末我國乙烯產(chǎn)能1894萬噸/年，2020-2022年新增產(chǎn)能合計將達2390萬噸/年，其中CTO/MTO項目占比5.0%，乙烷/丙烷裂解項目占比39.7%；據(jù)卓創(chuàng)資訊，2019年末丙烯產(chǎn)能3410萬噸/年，2020-2022年丙烯新增產(chǎn)能合計將達1986萬噸/年，其中石腦油裂解占比14.9%、CTO/MTO占比8.5%。

　　國內(nèi)民營煉化及PDH、乙烷脫氫等新型煉化蓬勃發(fā)展，上述行業(yè)的新進入者，依托競爭力較強的新建裝置向下游基礎(chǔ)原料行業(yè)持續(xù)延伸，進而重塑C2-C4、芳烴等基礎(chǔ)原料的行業(yè)格局。據(jù)百川資訊，2019年“三桶油”在乙烯、丙烯、環(huán)氧乙烷、聚丙烯、聚乙烯等基礎(chǔ)原料中產(chǎn)能占比較高，但在環(huán)氧丙烷、己二酸、丙烯酸、己內(nèi)酰胺等子行業(yè)中產(chǎn)能占比較低，這意味著在這些子行業(yè)中存在相當(dāng)數(shù)量外購原料，產(chǎn)業(yè)鏈流程較短的落后產(chǎn)能，未來將被逐步淘汰。上游原料價格處于低位，也為專用化學(xué)品、新材料等子行業(yè)發(fā)展提供了有利條件。

　　以萬華化學(xué)(新型煉化)和恒力石化(煉化一體化)為例，萬華化學(xué)現(xiàn)有及在建的煉化一體化項目可分為MDI一體化、乙烯一體化、PO/AE一體化三個項目，項目集石化、煤化、鹽化、精細化、新材料于一體，在全球具有產(chǎn)業(yè)鏈高度集成、綠色生態(tài)等特色和競爭優(yōu)勢。

　　恒力石化的煉化一體化項目煉油板塊主要包括2000萬噸常減壓蒸餾、600萬噸柴油加氫裂化、750萬噸蠟油加氫裂化、600萬噸沸騰床渣油加氫裂化、450萬噸芳烴聯(lián)合、100萬噸C3/C4混合脫氫、150萬噸乙烯裂解等核心裝置，并配套50萬Nm3/h煤制氫聯(lián)產(chǎn)醋酸、2個30萬噸級原油碼頭、具備3000噸/時40萬千瓦電力供應(yīng)能力的熱電廠(年耗煤430萬噸)

　　重點子行業(yè)/板塊分析：

　　煉化：一體化項目優(yōu)勢漸顯，成品油市場化改革漸進

　　2015年發(fā)改委提出中國七大石化產(chǎn)業(yè)基地(大連長興島、河北曹妃甸、江蘇連云港、上海漕涇、浙江寧波、福建古雷、廣東惠州)的規(guī)劃，伴隨原油“兩權(quán)”放開，我國大型煉廠進入投資高峰期，除去進展較快的恒力煉化及浙江石化外，2020-2022年仍有5個超過1000萬噸煉能的煉廠新建計劃，鎮(zhèn)海煉化、中化泉州等傳統(tǒng)煉化亦進行煉化基地的一體化擴產(chǎn)。根據(jù)中石化經(jīng)濟技術(shù)研究院數(shù)據(jù)，2018年底，我國煉廠平均規(guī)模僅412萬噸/年，遠低于世界煉廠平均759萬噸/年的水平，我國煉化行業(yè)供給格局正經(jīng)歷裝置大型化和民營企業(yè)占比提升的變革過程。

　　另一方面，本輪以恒力煉化、浙江石化及文萊PMB項目為代表的國內(nèi)民營企業(yè)煉化一體化項目大多自2014-2015年開始逐步進入建設(shè)期，前期主要為選址、審批及設(shè)計階段，主要設(shè)備預(yù)采購及施工期集中于2016-2018年。而根據(jù)國家統(tǒng)計局，2015-2016年中國石油、煤炭及其他燃料加工業(yè)固定資產(chǎn)投資完成額累計同比大幅下滑，根據(jù)中石化及中石油公司年報，2016年亦是中石化、中石油在煉油及化工板塊的資本開支低谷。三大民營煉化項目建設(shè)于煉化工程行業(yè)的底部緩復(fù)蘇階段，工人、材料(鋼鐵、水泥等)、設(shè)備等方面的價格均較低，項目總投資額及形成的固定資產(chǎn)具備優(yōu)勢。

　　本輪煉化行業(yè)資本開支以恒力煉化、浙江石化、文萊PMB項目及中科煉化為代表。據(jù)中石化經(jīng)濟技術(shù)研究院數(shù)據(jù)，2018年我國煉廠催化裂化/延遲焦化處理能力占煉能比為27%/13%，而催化重整/加氫裂化/加氫精制的比例分為別11%/11%/44%，而三大民營煉化裝置在催化重整、加氫裂化及加氫精制環(huán)節(jié)占比均顯著高于早期煉廠，中科煉化在這三類裝置上亦較早期煉廠更多布局。以恒力煉化裝置對比，催化裂化及延遲焦化比例均為0%，而催化重整/加氫裂化/加氫精制比例分別高達48%/98%/125%。

　　新型煉廠重整能力占比的提高將產(chǎn)出更多的重整油，辛烷值較高，另一方面可以給煉廠供應(yīng)更多氫氣，賦予其在產(chǎn)品脫硫精制深加工方面的優(yōu)勢。對國營新型煉廠而言，油品升級及煉化一體化或是其加強重整環(huán)節(jié)的起因之一，而對于民營煉化而言，則更是為后端PX的生產(chǎn)鋪路。中國PTA產(chǎn)業(yè)龐大，2019年底產(chǎn)能達5452萬噸，占全球60%。對于PX工廠，相比于面對海外相對分散的下游PTA需求而投建的小規(guī)模裝置(60-120萬噸級)，中國民營煉化企業(yè)的單套PX裝置規(guī)模較大，整體成本亦有優(yōu)勢，差異化工藝獨辟蹊徑。

　　滌綸-PTA產(chǎn)業(yè)鏈：需求有望觸底回升，集中度大幅提升

　　據(jù)CCFEI我國滌綸長絲產(chǎn)能產(chǎn)量保持持續(xù)增長，2019年產(chǎn)能達4165萬噸，產(chǎn)量3534萬噸，同比增長8.1%。2020年1-10月由于疫情影響，我國滌綸長絲產(chǎn)量同比微增3.6%至3007萬噸，5月以來伴隨內(nèi)需改善及海外整體復(fù)工復(fù)產(chǎn)，國內(nèi)滌綸長絲產(chǎn)量同比轉(zhuǎn)增至6.1%，行業(yè)景氣逐步復(fù)蘇，6-9月保持產(chǎn)量同比增速均超過9%，10月由于需求逐步回落產(chǎn)量增速下滑至4.2%。

　　從行業(yè)格局而言，2010年以來我國滌綸長絲及PTA行業(yè)產(chǎn)能集中度持續(xù)提升，2019年滌綸長絲/PTA行業(yè)產(chǎn)能CR5分別達45%/65%，較2010年分別提升18/10pct，2019-2020年行業(yè)新增產(chǎn)能也集中于六大龍頭企業(yè)。滌綸長絲工藝整體成熟，2010年以來變化不大，PTA則由于技術(shù)進步，2017年以來新裝置的投資強度及運行單耗、能耗均有顯著下降。我們根據(jù)成本跨度將我國PTA產(chǎn)能分為4個代際，據(jù)百川資訊，2021年新一代技術(shù)(主要為2017年之后新建)占比將達32%，而傳統(tǒng)工藝裝置或?qū)⒚媾R進一步淘汰。

　　另一方面，隨著自民營大煉化的PX產(chǎn)能大幅擴張，國內(nèi)PX自給率有望持續(xù)提升，PX在產(chǎn)業(yè)鏈中的強勢議價地位有望改變。2019Q2以來隨著恒力煉化及浙江石化等PX項目投產(chǎn)，2020年11月9日中國PX價差已較2019Q1末收窄63%，而同期PTA/滌綸長絲價差分別收窄42%/26%，從絕對值而言11月9日PTA/滌綸長絲價差維持在696/1129元/噸，處于過去9年的歷史平均水平，而PX價差在1209元/噸，創(chuàng)近10年新低。我們認為PX-PTA-滌綸長絲產(chǎn)業(yè)鏈利潤格局重塑后已進入新的階段

　　目前產(chǎn)業(yè)鏈價差全面處于歷史相對低位和行業(yè)成本絕對低位，下游需求方面，伴隨國內(nèi)復(fù)工復(fù)產(chǎn)及海外訂單轉(zhuǎn)移等因素下的需求推動，江浙地區(qū)織造企業(yè)開工概率自8月以來穩(wěn)步回升，據(jù)CCFEI數(shù)據(jù)，10月26日已回升至82%，但由于海外需求前景不明，且織造企業(yè)整體庫存仍然在偏高水平，目前對上游仍保持按需采購。9月以來在需求推動下，織造企業(yè)FDY/DTY庫存均顯著下降，盛澤樣本織造企業(yè)坯布庫存亦回落至40天水平，我們認為2021年伴隨需求復(fù)蘇及低價差下滌綸行業(yè)增產(chǎn)減速，滌綸產(chǎn)業(yè)鏈景氣有望穩(wěn)步回升，推薦恒力石化、恒逸石化、桐昆股份及榮盛石化

　　尾氣凈化材料：國六提標促尾氣凈化市場擴容，國產(chǎn)替代蓄勢待發(fā)

　　針對機動車產(chǎn)生的環(huán)境問題，國內(nèi)持續(xù)提高相關(guān)排放標準，2019年7月1日燃氣車已實施國內(nèi)第六階段機動車污染物排放標準(以下簡稱“國六”)。2020年5月17日據(jù)人民網(wǎng)報道，生態(tài)環(huán)境部、工業(yè)和信息化部、商務(wù)部、海關(guān)總署已明確2020年7月1日起在全國范圍內(nèi)全面實施輕型汽車國六排放標準，顆粒物數(shù)量(PN限值)標準的過渡期截止日期由2020年7月1日前調(diào)整為2021年1月1日前。而重型燃氣車重型柴油車的國六實施日期定為2021年7月1日。

　　相較于“國五”標準，“國六”標準對于尾氣后處理系統(tǒng)的改變主要來自于：1)所有原有處理系統(tǒng)體積增大；2)汽油車需加裝GPF；3)柴油車加裝DPF、DOC和ASC系統(tǒng)；4)柴油車SCR的釩基催化劑改為銅和沸石催化劑體系(歐五標準柴油車安裝SCR，但由于成本較高，國內(nèi)國五標準下一般加裝EGR)。尾氣后處理系統(tǒng)的升級將對蜂窩陶瓷、氧化鋁涂層、鈰鋯固溶體、貴金屬及沸石分子篩等材料產(chǎn)生需求拉動。

　　國內(nèi)尾氣催化器市場主要由巴斯夫(BASFY OO)、莊信萬豐(JMAT L)及優(yōu)美科(UMI BR)占據(jù)，據(jù)立木咨詢，2018年市場份額分別約26%、26%、19%。國內(nèi)企業(yè)整體占有率較低。由于催化器客戶及主機廠對材料性能及生產(chǎn)穩(wěn)定性要求較高，行業(yè)存在認證壁壘，目前國內(nèi)市場仍以海外企業(yè)居多，包括日本NGK(5331 T)、美國康寧(GLW N)、比利時Solvay(SOLB BR)等老牌龍頭企業(yè)，國內(nèi)包括國瓷材料、煙臺萬潤(002643 CH)、貴研鉑業(yè)(600459 CH)等企業(yè)發(fā)展迅速。

　　根據(jù)我們測算，在國五升級國六的過程中，我國汽車蜂窩陶瓷載體的市場規(guī)模有望從2019年的40億元擴容至2023年的202億元，柴油車用蜂窩陶瓷載體市場規(guī)模有望從20億元擴容至82億元。假設(shè)2023年國六標準全實施完成，汽車/柴油車用蜂窩陶瓷載體市場CAGR(2020-2023年)分別為50%/42%。

　　另一方面，SCR處理氮氧化物的過程需要添加尿素作為還原劑(圖表58)，該標準主要自國四起實施，但由于產(chǎn)品品質(zhì)參差不齊及監(jiān)管不到位等因素，實際用量遠低于理論需求，國六實施后由于新車出廠將安裝原廠SCR處理設(shè)備，疊加監(jiān)控趨嚴，車用尿素市場有望應(yīng)該新一輪發(fā)展。2014年我國車用尿素銷量僅約20萬噸，2019年已迅速提升至197.5萬噸，增長近10倍，而據(jù)百川資訊測算，理論需求在700萬噸，國六實施后由于排放標準趨嚴，市場用量仍有提升空間。

　　可降解塑料：禁塑令即將實施，需求有望快速增長

　　可降解塑料是指在生產(chǎn)過程中加入一定量的添加物(如淀粉、改性淀粉或其他維生素、光敏劑、生物降解劑等)，使其穩(wěn)定性下降，易在自然環(huán)境中降解的塑料，其中生物可降解塑料是主要應(yīng)用形式。據(jù)前瞻產(chǎn)業(yè)研究院，2018年全球可降解塑料需求量36萬噸，滲透率僅在0.1%的水平。據(jù)歐洲生物塑料協(xié)會，2019年生物可降解塑料主要是淀粉基降解塑料、PLA、PBAT，產(chǎn)能占比分別為38%、25%、24%。

　　由于西歐意大利、英國等國家自上世紀90年代開始就出臺限塑、禁塑等政策，因此西歐是全球生物可降解塑料的主要需求區(qū)域，2018年需求占比55%；北美、亞洲及大洋洲(主要是日韓、澳大利亞)需求分別占比19%、13%，中國需求占比12%?？山到馑芰袭?dāng)前最主要應(yīng)用領(lǐng)域是包裝材料領(lǐng)域，據(jù)歐洲生物塑料協(xié)會，2019年軟包裝(44%)+硬包裝(15%)合計需求占比59%，其次需求占比分別為農(nóng)業(yè)&園藝(應(yīng)用形式為地膜)13%、消費品9%、涂料&膠黏劑9%。

　　我國在2004-2005年就已經(jīng)將塑料污染防治寫入法規(guī)，2009年國務(wù)院出臺限塑令政策，但此后政策執(zhí)行力度不高，因此我國生物可降解塑料需求并未快速發(fā)展。2020年1家發(fā)改委、生態(tài)環(huán)境部網(wǎng)站發(fā)布《關(guān)于進一步加強塑料污染治理的意見》，目標在2020年，率先在部分地區(qū)、部分領(lǐng)域禁止、限制部分塑料制品的生產(chǎn)、銷售和使用，到2020年底，禁止生產(chǎn)和銷售一次性發(fā)泡塑料餐具、一次性塑料棉簽，政策執(zhí)行力度的加強利好后續(xù)可降解塑料的需求。

　　據(jù)《關(guān)于進一步加強塑料污染治理的意見》，超薄塑料購物袋、聚乙烯農(nóng)用地膜、一次性發(fā)泡塑料餐具、一次性塑料棉簽等產(chǎn)品將于2020年底或2022年底被禁止生產(chǎn)、銷售。不可降解塑料袋，一次性塑料餐具，賓館、酒店一次性塑料用品及快遞塑料包裝四大塑料制品應(yīng)用場景被禁止或限制。據(jù)我們測算，上述應(yīng)用場景影響規(guī)?；蚪咏?00萬噸。

　　高性能助劑：環(huán)保壓力及需求升級助力，助劑集中化、高端化趨勢漸顯

　　阻燃劑：

　　聚氨酯阻燃劑分為有鹵磷系阻燃劑和無鹵磷系阻燃劑兩個系列4種型號，包括TCPP(磷酸三(2-氯丙基)酯)/TCEP(磷酸三(2-氯乙基)酯)/DMMP(甲基膦酸二甲酯)/DEEP(乙基磷酸二乙酯)。產(chǎn)品下游在聚氨酯涂料、聚氨酯泡沫等工藝生產(chǎn)中阻燃效果優(yōu)異。

　　我國聚氨酯產(chǎn)業(yè)發(fā)展迅速，2019年產(chǎn)量1366萬噸，銷量1185萬噸，2014-2019年產(chǎn)、銷量CAGR分別為7.2%和4.3%。在聚氨酯產(chǎn)品需求結(jié)構(gòu)中，聚氨酯泡沫需求最大，2019年占總需求的39.1%。聚氨酯材料氧指數(shù)僅14%~16%，因此阻燃劑成為提升聚氨酯制品阻燃性能的重要助劑。

　　HCFC-141b由于不易燃、沸點適中、毒性小、成本低，是國內(nèi)主要使用的聚氨酯發(fā)泡劑，但由于其對臭氧的破壞作用，我國承諾在2030年前不再使用，并逐年削減生產(chǎn)配額。環(huán)戊烷發(fā)泡劑逐步替代HCFC-141b原有市場，但其易燃性導(dǎo)致聚氨酯阻燃劑添加量需顯著提升。據(jù)CPCIF，更換發(fā)泡劑后阻燃劑理論添加量接近翻倍，即使考慮到實際使用過程中添加量可能不達標，或下游企業(yè)更換配方等因素，TCPP等阻燃劑需求增長仍較為可觀。

　　2019年12月5日，歐盟在其官方公報上發(fā)布法規(guī)(EU) 2019/2021，該禁令實施時間為2021年3月1日。該禁令在所有電子顯示屏、顯示器和機箱的機座中使用鹵化阻燃劑。禁令的實施將進一步增加磷系阻燃劑(DMMP/DEEP)的需求量。

　　另一方面，我國磷系阻燃劑以小微廠家區(qū)域集聚的形式為主，產(chǎn)能規(guī)模和市場份額相對分散。2018年以來，安全和環(huán)保重壓之下，大量生產(chǎn)規(guī)模小、品種單一的小產(chǎn)能阻燃劑企業(yè)無法負擔(dān)相應(yīng)成本，排放不達標準而被勒令關(guān)停，國內(nèi)阻燃劑供給出現(xiàn)短缺，阻燃劑相關(guān)公司銷售價格和毛利率逐步上漲。據(jù)百川資訊，2020年7月初至9月20日公司阻燃劑主流產(chǎn)品TCPP價格已上漲超10%。2020年上半年，公司阻燃劑產(chǎn)品毛利率達26.2%，較上年同期上漲3.0pct。

　　據(jù)泰州市應(yīng)急管理局報道，4月24日下午，泰州市應(yīng)急管理局約談富彤化學(xué)、瑞世特新材料(分別具備4.5、8.0萬噸/年阻燃劑產(chǎn)能)，兩家企業(yè)負責(zé)人匯報了本單位關(guān)停工作的進展情況。市應(yīng)急管理局就如何有效落實關(guān)停工作提出了要求；會議指出，根據(jù)省市有關(guān)文件以及市委主要領(lǐng)導(dǎo)批示精神，富彤化學(xué)、瑞世特新材料兩家企業(yè)存在使用自身具有爆炸特性化學(xué)品(環(huán)氧乙烷、環(huán)氧丙烷)，屬于關(guān)停范圍，須限期、有序予以關(guān)停。上述兩家企業(yè)屬于阻燃劑行業(yè)規(guī)模較大企業(yè)，若后續(xù)實施關(guān)停，將進一步加劇產(chǎn)品供應(yīng)緊張局面。

　　表面活性劑：

　　在表面活性劑方面，據(jù)AMR，2019年全球表面活性劑行業(yè)規(guī)模約412.5億美元，其中亞地區(qū)占比39.3%，預(yù)計2023年全球市場空間將達到487.6億美元，CAGR(2020E-2023E)為4.3%。據(jù)PCSD，2010-2019年國內(nèi)表面活性劑產(chǎn)量由127.6萬噸增長至340.8萬噸，年復(fù)合增長率達11.5%；銷量由107.2萬噸增長至336.7萬噸，年復(fù)合增長率達13.6%。

　　根據(jù)日本表面活性劑工業(yè)協(xié)會，自平成元年(1989年)以來，盡管日本經(jīng)濟進入“失落的二十年”，但非離子表面活性劑的銷量占比仍保持穩(wěn)步提升，這與非離子表面活性劑在醫(yī)藥、電子、建筑、日化、新材料等新領(lǐng)域的應(yīng)用擴大相關(guān)。我們認為伴隨國內(nèi)經(jīng)濟規(guī)模的發(fā)展和發(fā)展水平的高質(zhì)量化，非離子表面活性劑需求仍將持續(xù)增長。

　　功能性硅烷：

　　功能性硅烷是指主鏈為-Si-O-C-結(jié)構(gòu)的有機硅小分子，廣泛應(yīng)用于表面改性、樹脂基復(fù)合材料改性,、以及橡膠、涂料、膠粘劑和密封膠等中。據(jù)Stratistics MRC，全球功能性硅烷市場規(guī)模將從2017年的15.2億美元增至2026年的28億美元,年均增長率為7.1%。2018年全球功能性硅烷產(chǎn)能約為59.6萬噸，產(chǎn)量約為41.5萬噸，產(chǎn)能、產(chǎn)量同比分別增長4.2%和10.4%，其主要增長動力來自中國。

　　據(jù)SAGSI統(tǒng)計，2018年我國功能性硅烷生產(chǎn)企業(yè)約40家，有效總產(chǎn)能約39.79萬噸(不含中間體)，產(chǎn)量約為25.70萬噸，消費量為17.10萬噸，同比分別增長5.4%、16.2%和11.3%。在新能源汽車、復(fù)合材料、表面處理等新興市場逐步成熟的推動下，預(yù)計2023年我國功能性硅烷總產(chǎn)能將達到56.4萬噸，2018—2023年產(chǎn)能年均增長率預(yù)測為4.4%，產(chǎn)量年均遞增6.5%。

　　據(jù)SAGSI，2018年含硫硅烷仍是功能性硅烷產(chǎn)量最大的品種，我國乙烯基硅烷產(chǎn)量約為3萬噸，約占功能性硅烷總產(chǎn)量的11.5%，主要產(chǎn)品包括乙烯基三乙氧基硅烷和乙烯基三甲氧基硅烷。綜上，環(huán)保壓力及需求升級背景下，我國高端助劑滲透率逐漸提升。

　　新興領(lǐng)域：進口替代邏輯穩(wěn)固，需求端亮點涌現(xiàn)

　　半導(dǎo)體材料：搶占戰(zhàn)略高地，進口替代加速

　　據(jù)SEMI統(tǒng)計，2019年全球半導(dǎo)體材料市場規(guī)模為521億美元，同比下降1.1%，其中晶圓制造材料、封裝材料銷售額分別為328、192億美元，同比下滑0.4%、2.3%。根據(jù)中國半導(dǎo)體產(chǎn)業(yè)發(fā)展報告，2019年國內(nèi)晶圓制造材料、半導(dǎo)體封裝材料市場規(guī)模分別為27.6、54.3億美元，其中晶圓制造材料(除硅片及硅基材料)中掩膜板、光刻膠等占比較大，半導(dǎo)體封裝材料中封裝基板等領(lǐng)域占比較大。

　　IC電子化學(xué)品的高競爭壁壘、下游客戶高轉(zhuǎn)換成本等特點，使得其供應(yīng)體系高度穩(wěn)定，且高端產(chǎn)品基本由歐美日企業(yè)壟斷，2019年國產(chǎn)化率仍不足30%。2019年國內(nèi)集成電路產(chǎn)銷售額7562億元，同比增長15.8%，但大部分需求仍依靠進口滿足，2019年國內(nèi)進口集成電路3055億美元，同比下降2.1%。國內(nèi)集成電路產(chǎn)業(yè)進口替代空間廣闊，電子化學(xué)品行業(yè)面臨著非常有利的發(fā)展條件。

　　國內(nèi)IC行業(yè)起步稍晚，但近幾年市場份額持續(xù)提升，據(jù)相關(guān)公司公告，2018年海外前十大的半導(dǎo)體巨頭在華業(yè)務(wù)的營收占比大部分超過50%。下游電子制造環(huán)節(jié)大舉向國內(nèi)轉(zhuǎn)移，對上游材料提出了更高的配套要求。在半導(dǎo)體等領(lǐng)域的高端電子化學(xué)品方面，行業(yè)技術(shù)及認證的高壁壘下衍變近30年，歐美日等海外龍頭企業(yè)在全球市場份額均在80%以上，國內(nèi)企業(yè)僅占據(jù)電子特氣、濕電子化學(xué)品、光刻膠、晶圓封裝材料等領(lǐng)域的低端制程市場的較少份額，后續(xù)發(fā)展空間較大。

　　集成電路產(chǎn)業(yè)對于保障國家安全具有重大戰(zhàn)略意義，也是經(jīng)濟增長的新興動力引擎，為了推進該行業(yè)發(fā)展，提升國內(nèi)集成電路制造裝備、工藝及材料技術(shù)的自主創(chuàng)新能力，近年來國內(nèi)相關(guān)扶持性政策密集出臺。國家集成電路產(chǎn)業(yè)基金(IC大基金)于2014年成立，據(jù)OFweek，基金一期于2018年5月完成投資，實際募資1387億元，累計投資項目約70個，投資范圍覆蓋集成電路產(chǎn)業(yè)上下游多個環(huán)節(jié)。

　　國內(nèi)半導(dǎo)體材料的龍頭企業(yè)經(jīng)過多年積累，逐步形成技術(shù)突破，具備進口替代實力，在政策的強力推動下切入下游客戶供應(yīng)鏈。尤其是日本經(jīng)濟產(chǎn)業(yè)省7月1日宣布，決定從7月4日起，將限制對韓國出口日本半導(dǎo)體核心上游原材料、智能手機及電視等顯示屏的核心原材料，具體包括氟聚酰亞胺、光刻膠、電子級氫氟酸等品種，日韓半導(dǎo)體材料事件為國產(chǎn)半導(dǎo)體產(chǎn)業(yè)鏈敲響警鐘，國內(nèi)集成電路產(chǎn)業(yè)將會更加重視半導(dǎo)體設(shè)備和半導(dǎo)體材料等上游環(huán)節(jié)。根據(jù)半導(dǎo)體行業(yè)協(xié)會的統(tǒng)計，2018年在國內(nèi)半導(dǎo)體制造環(huán)節(jié)國產(chǎn)材料的使用率不足15%，本土材料的國產(chǎn)替代形勢依然嚴峻，且部分產(chǎn)品面臨嚴重的專利技術(shù)封鎖。

　　高性能工程塑料：應(yīng)用于高精尖領(lǐng)域，國內(nèi)企業(yè)逐步突圍

　　LCP材料：

　　進入5G時代，低頻通信有限的帶寬資源已經(jīng)很難滿足5G網(wǎng)絡(luò)實現(xiàn)大容量傳輸?shù)男枨?，通信頻段將進一步提升。要達到與4G網(wǎng)絡(luò)同樣的覆蓋范圍，5G基站的密度必然會大幅增加，超密集組網(wǎng)也成為了5G的關(guān)鍵技術(shù)之一。據(jù)工信部統(tǒng)計，截至2019年底，國內(nèi)4G基站數(shù)量已達544萬個，中國聯(lián)通預(yù)計5G宏基站的數(shù)量將達4G基站數(shù)量的1.5倍，而應(yīng)用于熱點區(qū)域及更高容量業(yè)務(wù)場景的小基站數(shù)量保守估計將是宏基站的2倍。據(jù)新華網(wǎng)，截至2020年5月底，國內(nèi)已累計建成約25.8萬個5G基站，每周大概增加1萬余5G基站。

　　目前主流的4G LTE技術(shù)屬于特高頻和超高頻的范疇，即頻率0.3 GHz～30GHz。5G的頻率最高，分為6GHz以下和24GHz以上兩種，現(xiàn)在正在進行的5G技術(shù)試驗主要以28GHz進行。由于電磁波具有頻率越高，波長越短，越容易在傳播介質(zhì)中衰減的特點，頻率越高，要求天線材料的損耗越小。與傳統(tǒng)基材PI相比，LCP材料在傳輸損耗、可彎折性等方面優(yōu)勢顯著，基材損耗值僅為0.2%-0.4%，比傳統(tǒng)基材小10倍，有望成為5G基站天線振子等部件的主流材料。

　　LCP材料制備工藝復(fù)雜、生產(chǎn)設(shè)備特殊、研發(fā)成本高，尤其是制備LCP薄膜很難控制膜的厚度，易造成薄膜不均勻的現(xiàn)象。LCP材料的高技術(shù)壁壘導(dǎo)致現(xiàn)有LCP材料主要被日美企業(yè)壟斷，據(jù)新材料在線統(tǒng)計，2019年全球LCP材料產(chǎn)能7.6萬噸，其中主流供應(yīng)商包括塞拉尼斯(2.2萬噸產(chǎn)能)、寶理(1.5萬噸產(chǎn)能)、住友化學(xué)(1.0萬噸產(chǎn)能)等。近幾年來隨著金發(fā)科技、普利特(002324 CH)等企業(yè)陸續(xù)投產(chǎn)，我國LCP材料產(chǎn)能快速增長。隨著5G時代到來，未來LCP材料需求有望快速增長，國產(chǎn)化率顯著提升。

　　高溫尼龍：

　　高溫尼龍(PPA)是指可以長期在150℃以上環(huán)境中使用的尼龍材料，并且可以在很寬的溫度范圍和高濕度環(huán)境下保持優(yōu)異的機械性能。目前高溫尼龍主要應(yīng)用于汽車領(lǐng)域和電子領(lǐng)域，占據(jù)全球90%以上市場。據(jù)賽瑞研究，受益于下游行業(yè)的發(fā)展及產(chǎn)品應(yīng)用范圍的拓寬，全球高溫尼龍產(chǎn)量由2015年的11萬噸增長至2019年的14.6萬噸，年復(fù)合增速達7.33%，預(yù)計2020年全球市場需求將達15.5萬噸。目前高溫尼龍生產(chǎn)技術(shù)主要由少數(shù)國際化工巨頭掌握，近年來部分國內(nèi)企業(yè)也自主開發(fā)高溫尼龍產(chǎn)品并成功實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化，主要有金發(fā)科技、杰事杰等企業(yè)。

　　聚苯硫醚(PPS)被譽為PA、POM、PC)、PPO以及PBT之后的第六大工程塑料，具有耐高溫、耐輻射、耐腐蝕、耐磨、阻燃、高模量、高尺寸穩(wěn)定性、電性能優(yōu)良、成型加工性能好等特點，廣泛應(yīng)用于環(huán)保、汽車、電子、石化、制藥等行業(yè)。據(jù)新材料在線，PPS應(yīng)用于汽車行業(yè)/電工電子行業(yè)/環(huán)保行業(yè)的比例分別為38%/32%/13%，合計占PPS下游總需求的83%。

　　國內(nèi)PPS需求旺盛增長，進口依賴程度持續(xù)下降。2015-2018年我國PPS需求由1.98萬噸增長至5.45萬噸，CAGR(2016-2018年)高達57.7%。PPS進口依賴度持續(xù)下降，但2018年進口依賴度仍達58.8%，處于較高水平。PPS已被國家發(fā)改委列入《增強制造業(yè)核心競爭力三年行動計劃(2018-2020年)》重點化工新材料關(guān)鍵技術(shù)產(chǎn)業(yè)化項目，同時受益于下游新能源汽車行業(yè)快速發(fā)展和我國5G網(wǎng)絡(luò)加速建設(shè)，預(yù)計我國PPS需求將持續(xù)高速增長。

　　全球PPS生產(chǎn)主要集中在日本、中國和美國，日本是PPS生產(chǎn)大國，其PPS產(chǎn)能占全球的40%以上，其中DIC是全球最大的PPS生產(chǎn)商，產(chǎn)能占全球的18.2%。2012年開始我國PPS產(chǎn)業(yè)投資進入高峰期，產(chǎn)能持續(xù)擴張，目前我國PPS產(chǎn)能占全球的34.8%，但是受制于外國企業(yè)傾銷和資金等多方面因素，國內(nèi)PPS開工率一直處于較低水平，平均開工率僅40%左右，產(chǎn)能無法得到有效利用。

　　2020年10月16日，商務(wù)部發(fā)布公告，裁定原產(chǎn)于日本、美國、韓國和馬來西亞的進口PPS存在傾銷，決定對原產(chǎn)于日本、美國、韓國和馬來西亞的進口PPS實施保證金形式的臨時反傾銷措施，后續(xù)反傾銷審查若順利通過，有望改變國內(nèi)PPS行業(yè)的競爭格局，增強國產(chǎn)PPS的競爭力。

　　碳纖維材料：需求高景氣，國內(nèi)企業(yè)逐步打開成長空間

　　全球碳纖維的生產(chǎn)應(yīng)用起源于20世紀60年代，日本和美國是該領(lǐng)域的領(lǐng)先者，早期工業(yè)應(yīng)用主要在軍工及宇航領(lǐng)域，2019年在風(fēng)電葉片(25%)、航空航天(23%)、體育休閑(14%)、汽車(11%)及建筑、船舶等領(lǐng)域作為結(jié)構(gòu)件制成材料廣泛使用。據(jù)賽奧碳纖維數(shù)據(jù)，2019年全球碳纖維需求量為10.37萬噸，CAGR(2011-2019年)為11.3%。

　　碳纖維根據(jù)原料可分為聚丙烯腈(PAN)基、瀝青基和粘膠基，其中PAN基碳纖維因成品品質(zhì)優(yōu)異且工藝相對簡單而成為碳纖維主流品種，瀝青基碳纖維在宇航衛(wèi)星等特定領(lǐng)域亦有所應(yīng)用。實際應(yīng)用中，拉伸強度和拉伸模量是衡量碳纖維性能的兩大重要指標。300/T800/T1100等為高強度產(chǎn)品，主要應(yīng)用于民航飛機及軍用飛機的結(jié)構(gòu)件，伴隨其性能提升，可應(yīng)用領(lǐng)域更加廣闊；M40J/M55J/M60J等為高模量產(chǎn)品，主要應(yīng)用于晝夜溫差大的太空環(huán)境，比如衛(wèi)星的結(jié)構(gòu)件等。

　　國內(nèi)碳纖維市場由于供應(yīng)受限(尤其是高端領(lǐng)域和產(chǎn)品)，應(yīng)用市場開發(fā)進展較慢，主要下游應(yīng)用趨于低端，2019年37%需求來自于體育領(lǐng)域，37%需求來自于風(fēng)電葉片，航空航天市場僅占約4%需求。據(jù)賽奧碳纖維，2019年國內(nèi)碳纖維表觀需求量約3.78萬噸，同比增長22%，其中進口量仍占68%，國內(nèi)產(chǎn)量1.20萬噸，同比增長33%。

　　據(jù)賽奧碳纖維數(shù)據(jù)，2019年產(chǎn)能15.5萬噸，同比增長0.1%，主要系統(tǒng)計口徑去除部分無效產(chǎn)能。從產(chǎn)能角度而言，2019年日本東麗和其收購的Zoltek占比32%，是業(yè)內(nèi)龍頭企業(yè)，其他主要廠商包括德國SGL、日本三菱麗陽、日本東邦、臺塑、美國Hexcel、美國Cytec等，而在軍工、航空等高端領(lǐng)域，日本、美國企業(yè)的占比則更大。

　　我國碳纖維研究與日本同時起步，但產(chǎn)業(yè)化進程較緩，2019年根據(jù)理論產(chǎn)能數(shù)據(jù)，主要生產(chǎn)企業(yè)包括碳谷+精功、中復(fù)神鷹、江蘇恒神、光威復(fù)材等，合計產(chǎn)能2.67萬噸，產(chǎn)能利用率僅45%。且產(chǎn)品在高端領(lǐng)域應(yīng)用偏少，導(dǎo)致國內(nèi)碳纖維企業(yè)盈利能力較差。而在相對高端的T800、T1000及M50J以上級產(chǎn)品方面，國外企業(yè)仍對國內(nèi)實施封鎖，國內(nèi)企業(yè)未來發(fā)展?jié)摿^大。

　　膜材料：光學(xué)膜受益進口替代，光伏背膜需求快速增長

　　光學(xué)膜是指在光學(xué)元件或獨立基板上，制鍍或涂布一層或多層介電質(zhì)膜或金屬膜，以改變光波傳遞特性(包括光的投射、反射、吸收、散射、偏振及相位改變)的一類光學(xué)介質(zhì)材料。光學(xué)膜作為功能性薄膜材料的一種，廣泛應(yīng)用于電視、電腦顯示器、智能手機、計算機等多個顯示市場。其組成的背光模組可供應(yīng)亮度充足且分布均勻的光源，使得液晶顯示器能正常顯示影像，是背光源顯示領(lǐng)域的關(guān)鍵零部件。

　　據(jù)賽瑞研究，2019年全球液晶顯示領(lǐng)域背光模組用光學(xué)膜市場約135億元，國內(nèi)背光模組用光學(xué)膜市場約81.4億元，占全球市場規(guī)模的60%。偏光片主要由PVA膜、TAC膜、離型膜和壓敏膠等復(fù)合而成，成本占比分別為50%、12%和8%。在偏光片用光學(xué)膜方面，2019年全球TAC膜市場規(guī)模為285億元，中國TAC膜市場規(guī)模為97億元，全球PVA膜市場規(guī)模為162億元，中國PVA膜市場規(guī)模為63億元。

　　LCD主要應(yīng)用在電視、顯示器、筆記本、手機等領(lǐng)域，其中70%需求來源于電視領(lǐng)域。一方面手機、電腦等消費電子消費的增加帶動LCD需求增加，另一方面LCD液晶顯示屏的大屏化推動LCD用量增加，據(jù)群智咨詢，全球TV LCD面板平均出貨尺寸由2016Q1的42.6英寸增加至2020Q1的46.1英寸。光學(xué)膜是LCD面板生產(chǎn)的關(guān)鍵原材材料，光學(xué)膜行業(yè)發(fā)展和LCD面板年產(chǎn)出具有同步效應(yīng)，因此隨著LCD出貨面積的增加，將推升光學(xué)膜需求。

　　全球面板產(chǎn)能轉(zhuǎn)移，光學(xué)膜有望享受國產(chǎn)替代紅利。據(jù)WitsView數(shù)據(jù)，截至2019年底，大陸大尺寸液晶面板產(chǎn)能面積市占率已達到41%，遠超韓國和臺灣地區(qū)，位居全球第一。隨著以京東方、華星光電為代表的大陸面板廠商新產(chǎn)能的持續(xù)釋放，預(yù)計2021年底中國大陸大尺寸液晶面板年產(chǎn)能將進一步提升，達到57.8%。

　　但由于我國光學(xué)膜行業(yè)受國外廠商技術(shù)封鎖等多方面因素影響，包括液晶顯示器用光學(xué)基膜在內(nèi)的光學(xué)膜等上游原材料70%產(chǎn)能集中在三菱樹脂、東麗、帝人、杜邦、可隆、SKC、東洋紡為代表的國際巨頭企業(yè)，具有很大的進口替代空間，在國家政策扶持下，國內(nèi)光學(xué)膜生產(chǎn)企業(yè)陸續(xù)取得技術(shù)突破，光學(xué)膜產(chǎn)品進口替代空間較大，有望打破光學(xué)膜產(chǎn)品的壟斷格局。

　　據(jù)國際能源署(IEA)數(shù)據(jù)，2019年全球光伏累計裝機量已達到579GW，同比增長20.09%。其中新增裝機容量為97.6GW。我國已逐漸成為全球光伏第一大市場，我國光伏累計裝機容量從2010年1 GW增長至2019年205 GW，CAGR(2011-2019年)達到80%，占據(jù)全球總裝機量的三分之一。雖然近兩年國內(nèi)光伏市場受到5·31新政的影響，新增裝機容量持續(xù)下降。但隨著持續(xù)推進平價上網(wǎng)和強化光伏并網(wǎng)消納以及近期十四五可再生能源發(fā)展規(guī)劃的政策導(dǎo)向，據(jù)IHS Markit預(yù)測，2020年國內(nèi)新增裝機容量市場規(guī)模有望恢復(fù)到45GW水平。

　　太陽能電池背板是一種位于太陽能電池板背面，對太陽能電池起保護和支撐作用的電池封裝材料。目前主流的太陽能光伏電池背板一般具有三層結(jié)構(gòu)：外層保護層氟膜材料、中間層PET基膜以及內(nèi)層氟膜材料。雖然近年來我國太陽能光伏產(chǎn)業(yè)的快速發(fā)展，拉動國內(nèi)背膜市場需求的快速增長，但太陽能背板膜等電池組件封裝材料，技術(shù)門檻高，僅有部分企業(yè)實現(xiàn)背板膜的產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)。按照平均1GW太陽能光伏裝機容量需配套650萬平方米背板，每平米背板消耗PET基膜1.05平米的口徑估算，預(yù)計2020年國內(nèi)背板基膜市場需求約為3.07億平方米，同比增長49.8%。（化工網(wǎng)）