近年來業(yè)內(nèi)人士有一種說法:煤化工就是水化工。首先,現(xiàn)代煤化工各種大型工業(yè)示范裝置“十二五”規(guī)劃期間陸續(xù)投產(chǎn),在打通工藝路線拿到產(chǎn)品方面大多獲得成功,但惟有水的問題沒有解決好。一是水耗降不下來,二是廢水處理沒有解決好。
其次,水的問題已經(jīng)成為發(fā)展煤化工的硬約束。最近,無論是國家出臺的“水十條”,還是環(huán)保部設(shè)立的環(huán)評門檻,都對煤化工用水形成壓力甚至是一票否決,最近幾個煤化工基本建設(shè)項目沒有批準通過就是例證。
針對當前煤化工水耗居高不下原因,中國系統(tǒng)工程學(xué)會過程系統(tǒng)工程專業(yè)委員會副主任楊友麒認為主要是由于以下三個方面造成:
技術(shù)原因:工程設(shè)計中確定水耗部分的大都是由給排水專業(yè)設(shè)計的,工藝人員不掌握水系統(tǒng)集成優(yōu)化技術(shù),而給排水人員又不完全掌握工藝,無法設(shè)計出水網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)的優(yōu)化。
監(jiān)管原因:總體來說,只靠經(jīng)濟利益驅(qū)動是不足以推進節(jié)水的,政府及行政領(lǐng)導(dǎo)垂直推進是必不可少的動力。石油化工行業(yè)在節(jié)能節(jié)水上取得的成績,主要是靠中石化、中石油等大型國企貫徹國務(wù)院節(jié)能節(jié)水要求,對所屬企業(yè)嚴格考核的結(jié)果。煤化工行業(yè)十分分散,缺乏垂直領(lǐng)導(dǎo)的節(jié)水監(jiān)督考核壓力。
示范原因:由于現(xiàn)代煤化工第一批大型工業(yè)化開發(fā)階段,最核心要求首先是打通流程,順利拿到產(chǎn)品,而非節(jié)能節(jié)水。所以在公用工程配置上,只是盡量滿足工藝要求,談不上優(yōu)化??梢哉f,示范項目為保工藝過關(guān),暫時犧牲了能耗和水耗優(yōu)化要求。
21世紀初,過程系統(tǒng)工程方法在我國化工煉油行業(yè)推廣應(yīng)用以來,已形成一套企業(yè)節(jié)水減排的過程系統(tǒng)工程方法。中國石油天然氣股份有限公司于2004年制訂《煉化企業(yè)節(jié)水減排優(yōu)化方案的制訂和實施》企業(yè)規(guī)范,推廣應(yīng)用這項技術(shù),煉油噸水耗從2005年的1.14噸下降至2012年的0.60噸。
楊友麒表示曾經(jīng)將這套在石油化工企業(yè)成熟采用的方法,對某大型煤制烯烴企業(yè)進行了試點應(yīng)用,發(fā)現(xiàn)煤化工企業(yè)節(jié)水潛力巨大。如果按照水網(wǎng)絡(luò)優(yōu)化的思路進行系統(tǒng)優(yōu)化技術(shù)改造,實施十幾項技術(shù)措施,可以將總體新鮮水消耗下降63%,噸烯烴耗水有可能從原設(shè)計的32噸下降到10噸以下。
楊友麒認為上述方法需要相應(yīng)的技術(shù)改造投資。不過經(jīng)過粗略計算,所需要投資費用的靜態(tài)投資回收期約2.6年,較為合理。
“水十條”的發(fā)布,意味著工業(yè)節(jié)水減排進入一個新時期。不論從全面系統(tǒng)方面,還是決心力度方面,均是空前的,對于煤化工行業(yè)的發(fā)展必將產(chǎn)生深遠影響。當前煤化工行業(yè)的節(jié)水減排形勢,很像十幾年前的石油化工行業(yè)一樣,有很大的潛力。大力推廣應(yīng)用過程系統(tǒng)工程方法,是將潛力挖掘出來變成現(xiàn)實的有效途徑。
文章轉(zhuǎn)載:生意社
其次,水的問題已經(jīng)成為發(fā)展煤化工的硬約束。最近,無論是國家出臺的“水十條”,還是環(huán)保部設(shè)立的環(huán)評門檻,都對煤化工用水形成壓力甚至是一票否決,最近幾個煤化工基本建設(shè)項目沒有批準通過就是例證。
針對當前煤化工水耗居高不下原因,中國系統(tǒng)工程學(xué)會過程系統(tǒng)工程專業(yè)委員會副主任楊友麒認為主要是由于以下三個方面造成:
技術(shù)原因:工程設(shè)計中確定水耗部分的大都是由給排水專業(yè)設(shè)計的,工藝人員不掌握水系統(tǒng)集成優(yōu)化技術(shù),而給排水人員又不完全掌握工藝,無法設(shè)計出水網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)的優(yōu)化。
監(jiān)管原因:總體來說,只靠經(jīng)濟利益驅(qū)動是不足以推進節(jié)水的,政府及行政領(lǐng)導(dǎo)垂直推進是必不可少的動力。石油化工行業(yè)在節(jié)能節(jié)水上取得的成績,主要是靠中石化、中石油等大型國企貫徹國務(wù)院節(jié)能節(jié)水要求,對所屬企業(yè)嚴格考核的結(jié)果。煤化工行業(yè)十分分散,缺乏垂直領(lǐng)導(dǎo)的節(jié)水監(jiān)督考核壓力。
示范原因:由于現(xiàn)代煤化工第一批大型工業(yè)化開發(fā)階段,最核心要求首先是打通流程,順利拿到產(chǎn)品,而非節(jié)能節(jié)水。所以在公用工程配置上,只是盡量滿足工藝要求,談不上優(yōu)化??梢哉f,示范項目為保工藝過關(guān),暫時犧牲了能耗和水耗優(yōu)化要求。
21世紀初,過程系統(tǒng)工程方法在我國化工煉油行業(yè)推廣應(yīng)用以來,已形成一套企業(yè)節(jié)水減排的過程系統(tǒng)工程方法。中國石油天然氣股份有限公司于2004年制訂《煉化企業(yè)節(jié)水減排優(yōu)化方案的制訂和實施》企業(yè)規(guī)范,推廣應(yīng)用這項技術(shù),煉油噸水耗從2005年的1.14噸下降至2012年的0.60噸。
楊友麒表示曾經(jīng)將這套在石油化工企業(yè)成熟采用的方法,對某大型煤制烯烴企業(yè)進行了試點應(yīng)用,發(fā)現(xiàn)煤化工企業(yè)節(jié)水潛力巨大。如果按照水網(wǎng)絡(luò)優(yōu)化的思路進行系統(tǒng)優(yōu)化技術(shù)改造,實施十幾項技術(shù)措施,可以將總體新鮮水消耗下降63%,噸烯烴耗水有可能從原設(shè)計的32噸下降到10噸以下。
楊友麒認為上述方法需要相應(yīng)的技術(shù)改造投資。不過經(jīng)過粗略計算,所需要投資費用的靜態(tài)投資回收期約2.6年,較為合理。
“水十條”的發(fā)布,意味著工業(yè)節(jié)水減排進入一個新時期。不論從全面系統(tǒng)方面,還是決心力度方面,均是空前的,對于煤化工行業(yè)的發(fā)展必將產(chǎn)生深遠影響。當前煤化工行業(yè)的節(jié)水減排形勢,很像十幾年前的石油化工行業(yè)一樣,有很大的潛力。大力推廣應(yīng)用過程系統(tǒng)工程方法,是將潛力挖掘出來變成現(xiàn)實的有效途徑。
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